

一、不同的施工工艺对折叠式螺旋钻机的材料要求
不同的施工工艺对折叠式螺旋钻机的材料要求有明显不同,下面主要介绍折叠式螺旋钻机管内泵压灌注成桩工艺桩体主要材料的一般要求。
履带式螺旋钻机管内泵压折叠式螺旋钻机桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、III级及III级以上粉煤灰(必要时加适量泵送剂),加水在搅拌机中强制搅拌而成。
1.水泥
水泥应当具有良好的保水性能,使混合料在泵送过程中不易泌水。折叠式螺旋钻机管内泵压折叠式螺旋钻机混合料,对于普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,只要水泥材质合格,由于掺入了粉煤灰,使得混合料的和易性增强,流动性加大,采用较低的坍落度,可满足泵送要求。
用于高层的折叠式螺旋钻机强度等级一般为C15~C25,其水泥标号一般选用P.032.5号。
如用高标号水泥则会使水泥用量偏少,影响和易性及密实度,如用低标号水泥,则会使水泥用量过多,不经济,而且会影响混合料其它技术性能。
实际工程中,折叠式螺旋钻机施工速度很快,为不影响整个工期,宜选用早期强度增长快的普通硅酸盐水泥。
2.粗骨料
折叠式螺旋钻机管内泵压折叠式螺旋钻机粗骨料可采用卵石、碎石或卵石与碎石混合的骨料。就混合料的可泵性而言,卵石较好,卵石与碎石混合料次之,碎石较差。
一般情况下,泵送混合料配合比要求卵石较大粒径不超过1 /3输送管内径,碎石较大粒径不超过1 /4输送管内径。对折叠式螺旋钻机管内泵压折叠式螺旋钻机,粗骨料受输送管内径、动力头内径等综合因素控制,结合工程经验,建议混合料粗骨料采用卵石时,较大粒径为25mm;采用碎石时,较大粒径为20mm;
3.粉煤灰
折叠式螺旋钻机管内泵压折叠式螺旋钻机混合料所用的粉煤灰应选用III级及III级。
折叠式螺旋钻机混合料中掺入粉煤灰,除了本身火山灰活性作用外,可减少混合料的泌水,增加混合料的和易性,改变混合料的可泵性。
二、长螺旋桩机液压油的防污染措施
具体应做到:
①使用前做好检查,保证液压油具有洁净性;②提高安装、检修工作的规范化水平,确保液压系统可维持洁净;③在换液压油时清洗液压系统,不可残留杂物;④定期检修过滤器,及时清理该处的灰尘。
动力头的维护
1)大口径长螺旋桩机动力头用油池润滑,定期检查行星减速机润滑油的液位,若有杂质或是存在油质发黑的情况,需及时换。
2)若存在油温异常升高的情况或是动力头无法维持相对安静的运行状态,需随即暂停作业,分析成因并采取处理措施。
3)维修前对零部件编号,记录具体的安装位置,经维修后按顺序依次组装,且全程保护零部件,以免在拆装过程中出现零部件受损的情况。
4)定期检修动力头,存在异常状况时及时维护,完整记录各项信息,作为后续工作的参考。施工后清理钻杆、钻头、固定支架等各装置,避免泥沙附着的情况。连接处为质量问题的高发区域,应定期增添润滑油,且在拆卸过程中加以防护,以免受损或变形。对于拆卸的螺栓、螺母等各类零件需要对其进行除污、除锈处理,再妥善保管,以便后续可正常投入使用。钻头运行期间易磨损,当磨损量超过20mm时应换钻头,否则将对长螺旋桩机的整体运行状态造成影响,隐患随之增加,且孔的垂直度、孔径等方面的误差也将加大。
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